Description du produit
Avantages caractéristiques
1. Precision élevée: capable d’atteindre une précision d’usinage de ± 0,01 mm
2. Type de trou flexible: peut être conçu avec n’importe quelle forme, densité et arrangement
3. Bords lisses: pas de bavures, pas de déformation
4. Aucune contrainte mécanique: n’endommage pas la structure du matériau
5. Production de masse: Convient à la production de masse de produits avec une forte cohérence
Spécifications communes
Catégorie de paramètres | Description | Gamme commune | Exemple |
Diamètre du trou | Diamètre des perforations | 0,5 mm – 100 mm (commun: 1 mm, 2 mm, 5 mm, 10 mm) | Exemple: le trou rond de 2 mm signifie que chaque trou a un diamètre de 2 mm |
Épaisseur | Épaisseur de la feuille de métaux | 0,3 mm – 10 mm (commun: 0,5 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm) | Les plaques plus épais offrent plus de résistance mais sont plus lourdes et plus difficiles à traiter |
Pas (distance centrale) | Distance entre les centres de trous adjacents | Généralement 1,5 – 3 × le diamètre du trou | Exemple: trou de 2 mm, pas de 3 mm |
Zone ouverte (porosité) | Pourcentage de la zone totale de feuille ouverte / perforée | 20% – 80% | Supérieur ouvert = meilleur flux d’air ou transmission lumineuse |
Disposition des trous | Modèle de disposition des trous | Droit (90 °), échelonné (60 °), horizontal ou vertical | La disposition échelonnée offre une meilleure force et une meilleure esthétique |
Formes de trou communes | Géométrie de perforation | Rond, fendu (oblong), carré, hexagonal, diamant, conceptions personnalisées | Les trous ronds sont les plus courants |
Taille de la feuille standard | Dimensions d’une feuille complète | Tailles communes: 1000 × 2000 mm1220 × 2440 mm1250 × 2500 mm1500 × 3000 mm | Tailles personnalisées ou alimentation en bobine disponible sur demande |
Traitement de bord | Que les arêtes soient déburrées ou roulées | Bord propre, burr bord, bord roulé | Bords roulés utilisés pour les exigences de sécurité ou de conception |
Type de matériau | Matériaux de base en métal | Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, cuivre, titane, acier galvanisé, plastique, etc. | Différents matériaux offrent différents niveaux de résistance et de résistance à la corrosion |
Diamètre du trou | Pas (distance centrale) | Épaisseur | Zone ouverte (env.) | Forme de trou | Modèle |
1 | 2 | 0.5 | 23% | Rond | 60 ° décalé |
2 | 3 | 1 | 40% | Rond | Droit |
3 | 5 | 1.2 | 33% | Rond | 60 ° décalé |
5 | 8 | 1.5 | 37% | Rond | Droit |
10 | 15 | 2 | 40% | Rond | Échec |
0.5×5.0 | 8 | 1 | 32% | Fendu | Droit |
10×10 | 14 | 1.5 | 50% | Carré | Droit |
Zone de demande
Application | Spécification suggérée |
Ventilation / dissipation thermique | Feuilles minces, zone ouverte élevée (par exemple, trous de 1 mm, 60% d’aire ouverte) |
Dépistage / filtrage | Petits trous, motifs denses (par exemple, trous échelonnés de 1,5 mm) |
Gardien de machine | Feuilles plus épaisses avec des trous plus gros (par exemple, des trous de 10 mm, 2 mm d’épaisseur) |
Décoration architecturale | Conceptions de trous personnalisés, équilibre entre l’esthétique et la force |
Panneaux acoustiques | Zone ouverte haute avec de petits trous ronds ou hexagonaux |
Notre écran de filtre de poinçonnage et de gravure est conçu pour une filtration fine et uniforme dans les industries nécessitant une conception de haute précision et compacte. En intégrant les techniques de poinçonnage à la gravure chimique avancée, cet écran de filtre en maille métallique fournit une précision dimensionnelle exceptionnelle, un contrôle de micro-aperçu et des caractéristiques d’écoulement cohérentes.
Fabriqué en acier inoxydable en maille filtrante, cet écran offre une excellente résistance à la corrosion, une tolérance à haute température et une résistance mécanique. Il convient à une utilisation dans l’aérospatiale, les systèmes de carburant, les dispositifs médicaux et le traitement chimique, où la filtration des particules ultra-fin est essentielle. Le motif gravé permet une précision de filtration élevée, tandis que la structure perforée augmente le support et la perméabilité mécaniques.
Comparé aux filtres tissés, l’écran du filtre à mailles métalliques sous forme gravée ne change ni ne s’effondre, garantissant des performances stables et une durée de vie plus longue. La combinaison de micro-perforation et de gravure structurelle minimise également la chute de pression et permet des conceptions personnalisées, ce qui le rend adaptable à une grande variété de tailles d’équipement et d’exigences.
Disponible en formats de filtre à écran ultra-minces et petits, ce produit est idéal pour les systèmes de précision. Nous proposons également des options d’écran de maillage fritté pour la filtration à haute pression. Que vous soyez mis à niveau votre filtre d’écran en maillage métallique actuel ou que vous conceviez un nouveau système, cette solution garantit la fiabilité et la précision.
Notre écran en acier inoxydable en maille filtrant avec un coup de poing et une gravure combinés est une solution polyvalente à la fois grossière et micro-filtration. En utilisant la technologie avancée du punch et de la gravure du filtre, nous fournissons des produits avec une précision ultra-fin, ce qui les rend idéales pour les tâches de filtration sensibles dans des systèmes compacts ou hautes performances.
Ce filtre à écran à maillage métallique est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, garantissant une résistance à la corrosion, une stabilité thermique et une intégrité structurelle dans des conditions difficiles. Contrairement à un maillage du fil tissé standard, les ouvertures gravées offrent des chemins d’écoulement cohérents et éliminent l’effilochage ou le décalage, tandis que les trous perforés fournissent un renforcement structurel et des débits améliorés.
Couramment utilisés dans les injecteurs de carburant, les diffuseurs d’air, la microélectronique et les dispositifs de filtration, le petit filtre à écran métallique assure des performances à haute précision même dans un espace limité. Qu’il soit utilisé pour la filtration liquide, l’air ou le gaz, il maintient l’efficacité et la stabilité à travers les cycles prolongés.
Pour plus de durabilité et de protection multicouches, nous proposons des options telles que les structures d’écran de maillage fritté, en particulier adaptées aux systèmes à haute pression ou à haute température. L’écran hybride graveté peut être fabriqué en feuilles plates, disques, tubes ou profils personnalisés, ce qui le rend adaptable à une large gamme d’applications.
Notre technologie d’écran de filtre à mailles métalliques offre les avantages du contrôle précis des emplacements, du colmatage minimal et de la maintenance réduite. Choisissez notre écran de filtre de poinçonnage et de gravure pour une solution de filtration de nouvelle génération qui combine la précision, la résistance et la polyvalence dans une conception compacte.
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